Siedem wyjątkowych cech operacji matryc do tłoczenia metalu

(1) Wysoka wydajność produkcji Liczba części lub treści procesu ukończonych w jednostce czasu jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku ogólnych metod przetwarzania, a nawet setki do tysięcy razy. Co więcej, proces tłoczenia metali może również wykorzystywać jedną formę, wiele części i wiele połączonych metod przetwarzania zawartości procesu na zestawie form do tłoczenia, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność produkcji.

(2) Jakość produktu jest stabilna, a wymienność jest dobra. Forma do tłoczenia metalu służy do formowania produktu, a czynniki wpływające na zmianę jakości produktu są nieliczne, a stopień uszkodzenia jest niski. Niektóre czynniki można skorygować, podejmując odpowiednie kroki, tak aby jakość produktu była kontrolowana w idealnym zakresie. Stabilność jakości produktu może skutecznie zapewnić jego wymienność. Dobra wymienność to podstawowa gwarancja masowej produkcji linii montażowej. Jednocześnie sprzyja również konserwacji i wymianie produktu.

(3) Wskaźnik wykorzystania materiałów jest wysoki. Dzięki różnym metodom układania, takim jak: krzyżowe, ukośne, wielorzędowe, mieszane, zagnieżdżone, a nawet bezodpadowe, może skutecznie poprawić stopień wykorzystania materiałów i obniżyć koszty materiałów produktów. .

(4) Materiał nie wymaga podgrzewania. W normalnych warunkach materiał nie musi być podgrzewany podczas operacji tłoczenia. To nie tylko oszczędza energię, zmniejsza ilość sprzętu grzewczego i zajmowania miejsca, ale także pozwala uniknąć niestabilności kształtu i rozmiaru spowodowanej utlenianiem powierzchni, oparzeniami i deformacją produktów spowodowanych ogrzewaniem. Może również zapobiegać niekorzystnym skutkom wzrostu temperatury na formę.

(5) Właściwości mechaniczne części tłoczonych zostały ulepszone. Pod wpływem zjawiska hartowania tłoczenia metali struktura powierzchni części tłoczonych jest szczelna, zwiększa się twardość i odporność na zużycie, a także poprawia się wytrzymałość i sztywność części tłoczonych.

(6) Szeroki zakres zastosowań. Istnieje wiele produktów nadających się do stemplowania. Może rozwiązać wiele zagadnień związanych z przetwarzaniem, które są niemożliwe lub trudne do ukończenia przez ogólną obróbkę mechaniczną, zwłaszcza w przypadku przetwarzania i formowania niektórych cienkich, miękkich, trudnych, dziwnych, mikroczęści lub części z materiałów niemetalicznych. Formowanie metodą tłoczenia metali jest silną metodą przetwarzania i formowania.

(7) Operacja jest prosta, a pracochłonność pracowników jest niska. Proces formowania i podstawową jakość produktów gwarantują przede wszystkim formy i urządzenia do tłoczenia. Podstawowe czynności podczas pracy są takie same i nie ma na nie wpływu złożoność produktu. Operatorzy potrzebują pewnych wymagań technicznych i są przeszkoleni w zakresie pracy, zanim będą mogli rozpocząć pracę.