Dlaczego metalowe części tłoczone powodują rozdarcia?

Powszechne formy rozdzierania i przekrzywiania elementów tłoczonych z metalu. Proces tłoczenia środkowego wspornika powierzchni ochronnej to: wykrawanie i wykrawanie-wykrawanie nacinanie-kołnierz formowanie-nacinanie-kołnierz. Podczas formowania środkowego wspornika powierzchniowego występuje wiele form rozdarcia i przekrzywienia. Części rozdzierane są rozmieszczone głównie w układzie otworów w obrabianym przedmiocie, a łuk R w rogu ściany bocznej i połączenia szyjki ściany itp., Ze względu na tłoczenie i produkcję Różnica w warunkach procesu, proporcja każda złamana część jest inna. Rozdarcie może być rozdarciem jednorazowym lub spowodowanym rozwojem pęknięć zmęczeniowych, czyli niewidocznych pęknięć.

Analiza przyczyn: Uważa się, że zgodnie z rzeczywistą sytuacją w miejscu, sprawdzając położenie rozdarcia, kształt złamania i stopień zgniecenia części, rozdarcie i przekrzywienie części odzwierciedla się głównie w procesie formowania wywinięć. Powody tego procesu są następujące:

1. Brak parametrów procesu formowania. Podczas formowania części proces wymaga, aby matryca, rdzeń prasujący i dwie części były ściśle ze sobą połączone, a plastyczne odkształcenie materiału arkusza jest wymuszane podczas zsuwania się obrabiarki. Utworzony. Jednak ze względu na wady, takie jak niestabilna jakość wyprasowanych części, wskazuje, że ciśnienie obrabiarki znajduje się w stanie niezrównoważonej fluktuacji ciśnienia podczas procesu produkcyjnego. Głównym powodem jest to, że technicy zajmujący się przetwarzaniem nie dostosowali w czasie nacisku obrabiarki na tym etapie zgodnie z wymaganiami oznaczenia procesu lub nie przekazali między sobą informacji o stabilności ciśnienia maszyny podczas przekazywania każdej zmiany, w wyniku złej jakości części. Stabilizuj.

2. Wady konstrukcyjne formy do zaginania. Forma jest wspólna dla lewej i prawej części formy z dwoma wnękami. Ponieważ treścią tego procesu jest nie tylko wywijanie, ale także treść kształtująca. Ponadto części są szczególnie złożone, zakrzywiona powierzchnia jest wąska, a wymagania dotyczące formowania są wklęsłe. Rdzeń z materiału do prasowania formy jest zgodny z powierzchnią formowania itp., co skutkuje dużym skokiem formowania stanu struktury formy i małą powierzchnią prasowania. W początkowym projekcie formy, projektant uwzględnił jedynie cechę małej powierzchni wykrawania, ale zignorował suw prowadnicy rdzenia wykrawającego.