Toczenie etapów obróbki części

Przed operacją

1 Ściśle używaj sprzętu ochronnego przed pracą, zawiązuj mankiety, nie używaj szalików ani rękawiczek, a pracownice powinny zakładać czapki ochronne. Operator musi stać na pedale.

2 Dokładnie sprawdź każdą część śrub, limit skoku, sygnał, urządzenie zabezpieczające (zabezpieczające), część przekładni mechanicznej, część elektryczną i każdy punkt smarowania i uruchom je dopiero po stwierdzeniu, że są niezawodne.

3 Wszystkie rodzaje napięcia bezpieczeństwa aplikacji oświetlenia obrabiarek, napięcie nie powinno być większe niż 36 woltów.

W eksploatacji

1 Przedmiot, zacisk, narzędzie i przedmiot obrabiany muszą być mocno zaciśnięte. Wszystkie typy obrabiarek powinny po uruchomieniu pracować na wolnych obrotach, a następnie można je oficjalnie uruchomić, gdy wszystko będzie w porządku.

2 Narzędzia i inne przedmioty nie mogą być umieszczane na powierzchni toru obrabiarki i na stole warsztatowym. Nie wolno ręcznie usuwać opiłków żelaza, a do jego czyszczenia należy używać specjalnych narzędzi.

3 Obserwować otaczającą dynamikę przed uruchomieniem obrabiarki. Po uruchomieniu obrabiarki należy stanąć w bezpiecznej pozycji, aby uniknąć ruchomych części obrabiarki i rozpryskiwania opiłków żelaza.

4 Gdy wszystkie rodzaje obrabiarek są w użyciu, nie wolno regulować mechanizmu zmiany prędkości lub skoku i nie wolno dotykać części transmisyjnej, przedmiotu obrabianego w ruchu, narzędzia tnącego i innych powierzchni roboczych podczas obróbki ręce. Podczas pracy nie wolno mierzyć żadnego rozmiaru, a także przejeżdżać przez obrabiarkę. Częściowo przekaż lub weź narzędzia i inne przedmioty.

5 W przypadku wykrycia jakichkolwiek nienormalnych dźwięków, maszynę należy natychmiast zatrzymać w celu przeprowadzenia konserwacji i nie wolno jej pracować przymusowo lub z chorobami, a obrabiarka nie może być przeciążona.

6 Podczas przetwarzania każdej części maszyny ściśle przestrzegaj dyscypliny procesu, dokładnie przeczytaj rysunki, zobacz punkty kontrolne, chropowatość każdej części i wymagania techniczne odpowiednich części oraz określ procedury przetwarzania części.

7 Zatrzymaj maszynę podczas regulacji prędkości maszyny, skoku, mocowania obrabianego przedmiotu i narzędzia oraz wycierania obrabiarki. Zabrania się opuszczania stanowiska pracy podczas pracy maszyny i należy z jakiegoś powodu zatrzymać się i odciąć zasilanie.

Po operacji

1 Surowce do przetworzenia i przetworzenia produkty gotowe, półprodukty i odpady należy składować w wyznaczonym miejscu, a wszystkie narzędzia i noże muszą być utrzymywane w stanie nienaruszonym i dobrym.

2 Po operacji należy odłączyć zasilanie, wyjąć narzędzie, ustawić uchwyty w pozycji neutralnej i zablokować skrzynkę rozdzielczą.

3 Sprzęt czyszczący jest higieniczny, żelazne opiłki są czyszczone, a prowadnice są wypełnione olejem smarującym, aby zapobiec rdzewieniu.

Przepisy dotyczące obróbki części toczonych są jednym z dokumentów procesowych, które określają proces obróbki i metody eksploatacji części. Jest to zapisanie bardziej rozsądnego procesu i metody działania w określonej formie w dokumencie procesu w określonych warunkach produkcyjnych. Służy do kierowania produkcją po zatwierdzeniu. Procedury obróbki części toczonych zazwyczaj obejmują: trasę procesu obróbki przedmiotu obrabianego, konkretną zawartość każdego procesu oraz używany sprzęt i wyposażenie procesowe, elementy kontroli i metody kontroli przedmiotu obrabianego, ilość cięcia, limit czasu itp. .