Jak w prosty sposób radzić sobie z typowymi małymi problemami części do tłoczenia metali?

1. Zadziory występują głównie w wykrojniku i wykrojniku, a szczelina między krawędziami tnącymi lub mała lub mała szczelina powoduje powstawanie zadziorów.

2. Ze względu na tarcie między materiałem a stemplem lub matrycą, przyczepność i rysy na powierzchni metalowej części lub matrycy.

3. Wypukłe i wklęsłe ciała obce (opiłki żelazne, guma, pył) zmieszane na linii rozwijania.

4. Rozmiar stempla jest za duży lub za mały, a rozmiar stempla różni się od rozmiaru stempla.

5. Po uformowaniu obrabianego przedmiotu naciśnij pierwszy kontakt z formą i uformuj linię.

6. Skręcanie spowodowane nierównomiernym naprężeniem, złym dopasowaniem stopek pociągowych lub słabą kontrolą suwaka prasy, kąt R części lub narożnika oraz naprężenie części wytłaczanej są spowodowane skrętami i obrotem.

7. Silny nacisk metalowych części tłoczonych na materiał i plastyczne odkształcenie materiału spowodują wzrost rozmiaru otworu wykrawającego, a gdy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar otworu wykrawającego będzie mniejszy.