Proces przetwarzania stemplowania

1. Określ wielkość kompensacji odkształceń w zależności od materiału, struktury produktu itp.

2. W zależności od kwoty odszkodowania wykrojnik przeznaczony jest do wykrawania wyrobów gotowych lub półfabrykatów.

3. Przetwarzaj półprodukty w gotowe produkty.

4. Niekorzystne zjawiska to pęknięcia, zmarszczki, naprężenia, nierówna grubość i odkształcenia.

Gwintowanie i obróbka gwintów:

1. Gwint wewnętrzny najpierw wierci średnicę i głębokość dolnego otworu (rozmiar dolnego otworu jest określony przez specyfikację gwintu); gwint zewnętrzny jest najpierw przetwarzany na okrąg zewnętrzny do dużej średnicy gwintu (rozmiar jest określany zgodnie ze specyfikacją gwintu).

2. Obróbka gwintów: gwintowanie gwintów wewnętrznych za pomocą odpowiedniego gwintownika; toczenie gwintów zewnętrznych za pomocą obcinacza gwintów lub gwintowania tulei matrycy.

3. Niekorzystne zjawiska to losowe gwinty, niejednolite wymiary, niewykwalifikowana kontrola grubości gwintów itp.

Mocowanie: Materiały są wybierane głównie z miedzi, aluminium, stali niskowęglowej i innych metali lub niemetali o niskiej odporności na odkształcenia, dobrej plastyczności i dobrej ciągliwości zgodnie z wymaganiami użytkowania.

Części tłoczone są formowane poprzez przyłożenie siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili za pomocą pras i matryc w celu uzyskania odkształcenia plastycznego lub oddzielenia w celu uzyskania detali (części tłoczonych) o wymaganym kształcie i rozmiarze. Tłoczenie i kucie to zarówno obróbka plastyczna (lub obróbka ciśnieniowa), łącznie znana jako kucie. Półfabrykaty przeznaczone do tłoczenia to głównie płyty i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno.

Części tłoczone są głównie formowane przez tłoczenie metalowych lub niemetalowych materiałów blaszanych za pomocą nacisku prasy przez matrycę tłoczącą. Ma głównie następujące cechy:

Części tłoczone są wytwarzane przez tłoczenie w założeniu niskiego zużycia materiału. Części są lekkie i sztywne, a po plastycznym odkształceniu blachy poprawia się wewnętrzna struktura metalu, dzięki czemu zwiększa się wytrzymałość elementów tłoczonych. .

②Części tłoczone mają wysoką dokładność wymiarową, taki sam rozmiar jak części formy i dobrą wymienność. Nie jest wymagana dalsza obróbka, aby spełnić ogólne wymagania montażowe i użytkowe.

③W procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie jest uszkodzona, części tłoczone mają dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innych obróbki powierzchni.

Części tłoczone to technologia produkcji polegająca na wykorzystaniu mocy konwencjonalnych lub specjalnych urządzeń do tłoczenia w celu bezpośredniego poddania blachy działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Materiały blaszane, formy i oprzyrządowanie to trzy elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie to metoda obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blach lub w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii formowania materiałów.